Главная » Продукция » Производственные услуги

Производственные услуги

Завод «Красное Сормово» аттестован в соответствии с требованиями международной системы качества ИСО 9001-2001 и зарегистрировано в Системе добровольной сертификации «Военный Регистр» № ВР.02.112.0697-2004. Все производственные услуги оказываются в соответствии с требованиями этих стандартов.

ТЕРМООБРАБОТКА

На термических участках нашего предприятия в настоящее время работают 9 газовых термических печей с выдвижным подом, 6 электропечей и три соляных ванны. Тепловые режимы печей контролируются по графикам проверки, утвержденным техническим директором. Режим работы – трехсменный с непрерывным графиком. Помимо термообработки деталей для собственного производства проводится термообработка деталей для сторонних заказчиков в объеме 200-300 тонн в месяц.

В соответствии с планом технической реконструкции в 2011-2012 гг. газовые печи были модернизированы и оборудованы высокоскоростными импульсными горелками типа BIC 140 RBZ-800-(47E) производства компании Elster Kromschroeder с системой автоматического регулирования и оптимизацией расхода газа. Система автоматического регулирования и управления процессом термической обработки полностью исключить «человеческий фактор» –  возможность недогрева, перегрева и неравномерности нагрева заготовок по длине и сечению, что позволило  значительно  улучшить качество обрабатываемых деталей и заготовок.

Предприятие имеет опыт проведения термической обработки сталей и сплавов:

- углеродистых по ГОСТ 1050-88;

- конструкционных легированных по ГОСТ 4543-71;

- нержавеющих по ГОСТ 5632-72;

- латуней типа Л63, ЛЖМц59-1, ЛМц58-2 по ГОСТ 15527-70;

- бронз типа БрАЖМц9-4-4-1, БрАНМц10-3-1,5, БрАМЦ9-2, БрАЖ9-4 по ГОСТ 18175-78

и других.

Термическая обработка осуществляется в электрических и газовых печах камерного типа, с выдвижным подом и вертикальных шахтных печах, на установке ТВЧ и в соляных ваннах.

Выполняются основные виды термической обработки.

Объёмная термическая обработка:

- отжиг, нормализация и термическая обработка сварных конструкций и заготовок весом до 12 тонн и размерами до 6780х2500х1200 мм;

- закалка и отпуск деталей и заготовок

- на масло массой до 5,5 тонн и габаритными размерами 6600х1500х3000 мм;

- на воду массой до 8 тонн и габаритными размерами 6600х2500х3000 мм;

- аустенизация (для нержавеющих сталей)

Химико-термическая обработка:

- цементация деталей и заготовок в твёрдом карбюризаторе.

Уточнить подробности размещения заказов на термообработку  и направить заявку можно по тел./факсу (831) 229-61-32 (отдел маркетинга).

ГОРЯЧЕЕ ЦИНКОВАНИЕ ТРУБ И МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ

Горячее цинкование (процесс нанесения защитного слоя цинка на металлические поверхности) применяют для металлоконструкций из мягких сортов стали, низколегированных сортов, литья из чугуна или стали. Покрытие инертно, не взаимодействует с нефтепродуктами, растворителями, смазочными материалами. Любую оцинкованную поверхность можно окрасить.

Ванны для горячей оцинковки обеспечивают одновременное покрытие (снаружи и внутри) стальных труб, корпусных конструкций и деталей. Толщина покрытий 100 – 250 мкм, возможно увеличение до 400 – 450 мкм. Габариты конструкций и труб для оцинковки: длина до 4,5 м, ширина - 0,8 м, высота (глубина погружения детали) – 0,65 м.

ГАЛЬВАНИЧЕСКИЕ ПОКРЫТИЯ ДЕТАЛЕЙ

Гальванопокрытие (металлическое покрытие поверхности посредством электролитического действия) выполняется согласно требованиям ОСТ5Р.9048-96:

-цинкование крепёжных и мелких деталей в барабанах (вес одной детали до 80 г и длина 70 мм) с последующим хроматированием или фосфатированием, толщина покрытия до 24 мкм;

-цинкование деталей длиной до 2500мм весом до 30кг с хроматированием, толщина покрытия до 48 мкм;

-хромирование твёрдым хромом толщиной до 48 мкм. Поставляемые детали должны быть предварительно подготовлены под хромирование (шлифованы или полированы);

-покрытие мелких электроконтактных деталей «никель-олово»;

-покрытие химическое фосфатирование с промасливанием стальных деталей до 20 кг (длиной до 800мм);

-покрытие «никель-олово» деталей длиной до 1 метра и весом до7кг;

-анодное оксидирование алюминиевых сплавов с наполнением в воде (длина деталей до 1 метра, вес до 7 кг).

ИЗДЕЛИЯ УЧАСТКА СТОЛЯРНЫХ И ОТДЕЛОЧНЫХ РАБОТ

Участок стролярных и отделочных работ предлагает следующую продукцию:

-тара из пиломатериалов хвойных пород любых размеров;

-швейные изделия из тентовой, брезентовой, обивочной и других тканей;

-мебель для судостроения;

-корпусная мебель.

Уточнить подробности размещения заказов на горячее цинкование труб и металлоконструкций, гальваническое покрытие деталей, продукции участка столярных и отделочных работ можно по телефону (831) 273-02-84 (начальник отдела сбыта).

УСЛУГИ ПО ЗАПРАВКЕ БАЛЛОНОВ

1.Заправка кислородом в баллоны заказчика. В один сороколитровый баллон заправляется 6 куб.метров.

2.Заправка углекислотой в баллоны заказчика. В один сороколитровый баллон заправляется 24 кг.

При необходимости газовый цех выполняет также ремонт и освидетельствование углекислотных и кислородных баллонов.

По вопросам заправки,  ремонта и освидетельствования кислородных углекислотных баллонов обращаться по телефону (831) 229-65-01 (отдел сбыта).